一、概況

　　受檢管道支架位于上海市xx區(qū)xx鎮(zhèn)xx路xx號，建筑總面積約為6650㎡，建造于2006年,為管道鋼支架。該管道支架目前主要作為支撐管道使用，現(xiàn)上海市xx公司擬對既有管道支架進(jìn)行改造。為了解既有管道支架與擴(kuò)建后既有管道支架安全性，特委托上海鈞測檢測技術(shù)服務(wù)有限公司對該管道支架上部結(jié)構(gòu)進(jìn)行安全性鑒定。

　　二、檢測內(nèi)容：

　　（1）管道支架建筑、結(jié)構(gòu)概況調(diào)查和復(fù)核；

　　（2）管道支架建筑的使用情況調(diào)查；

　　（3）管道支架建筑、結(jié)構(gòu)布置調(diào)查及復(fù)核；

　　（4）管道支架構(gòu)件材料強(qiáng)度、涂裝檢測；

　　（5）管道支架變形檢測；

　　（6）管道支架完損狀況調(diào)查；

　　（7）管道支架超聲波焊縫探傷檢測；

　　（8）管道支架振動測試；

　　（9）管道支架結(jié)構(gòu)承載力驗(yàn)算及分析。

　　三、技術(shù)依據(jù)

　　（1）《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50344-2019）；

　　（2）《建筑變形測量規(guī)范》（JGJ8-2016）；

　　（3）《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 50621-2010）；

　　（4）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）；

　　（5）委托方提供的既有與擴(kuò)建圖紙

　　四、判定標(biāo)準(zhǔn)

　　（1）《建筑抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50023-2009）；

　　（2）《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50191-2012）；

　　（3）《工業(yè)建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50144-2019）；

　　（4）《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50223-2008）；

　　（5）《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50068-2018）；

　　（6）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2010(2016版)）；

　　（7）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB 50007-2011）；

　　（8）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50017-2017）；

　　（9）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）；

　　（10）《建筑工程容許振動標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50868-2013）；

　　（11）《機(jī)械振動與沖擊建筑物的振動振動測量及其對建筑物影響的評價指南》

　　（GB/T 14124-2009/ISO 4866:1990）。

　　五、檢測結(jié)果

　　5.1管道支架建筑、結(jié)構(gòu)概況

　　管道支架位于上海市xx區(qū)xx鎮(zhèn)xx路xx號，建筑平面呈L型，既有管架為地上兩層管架支架承重結(jié)構(gòu)，建造于2006年，南北向長約350.00m東西向長約19.00m，底部標(biāo)高7.50m，管架一層層高2.60m、5.40m，用來撐4根航煤管道、1根生活用水管道、1根消防用水管道與泡沫管道，二層層高1.5m，梁上部鋪設(shè)有槽鋼支撐電纜，南北向管架跨度為4.90m、6.00m，東西向管架間柱距8.00m、4.04m等。

　　結(jié)構(gòu)概況：該構(gòu)筑物為地上二層管道支架，共44榀，HJ101~HJ140為普通管道支架，GJ101~GJ104為固定管道支架，柱腳連接方式均為固結(jié)，梁柱連接方式均為剛接，鋼梁截面尺寸（單位:mm）為350×250×9×14、300×200×8×12、

　　400×300×10×16、350×350×12×19，鋼柱尺寸為350×250×9×14、400×400×13×21、

　　400×400×13×21、400×400×13×21，鋼柱、鋼梁材質(zhì)均為Q235。通過向委托方了解及現(xiàn)場調(diào)查，管道支架自建成以來未遭受火災(zāi)等災(zāi)害影響。

　　5.2建筑、結(jié)構(gòu)布置調(diào)查及復(fù)核

　　根據(jù)委托方提供的既有碼頭管架電子版結(jié)構(gòu)施工圖，現(xiàn)場對管道支架建筑、結(jié)構(gòu)進(jìn)行了測量與復(fù)核，主要包括軸網(wǎng)尺寸、層高、結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸等測量與復(fù)核。

　　（1）主要軸網(wǎng)尺寸、層高測量和復(fù)核

　　采用手持式激光測距儀和鋼卷尺對主要軸線間距進(jìn)行測量與復(fù)核。現(xiàn)場復(fù)核結(jié)果表明，管道支架主要軸線尺寸及基本相符，部分管架層高與原設(shè)計不符

　　（2）主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸測量和復(fù)核

　　結(jié)合現(xiàn)場檢測條件，采用5m鋼卷尺、超聲波測厚儀、游標(biāo)卡尺、鋼直尺等儀器對主要結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件截面尺寸進(jìn)行抽樣測量，并與委托方提供的結(jié)構(gòu)施工圖

　　進(jìn)行比較復(fù)核，現(xiàn)場復(fù)核結(jié)果表明，梁、柱尺寸部分與原設(shè)計圖紙不符，其中

　　22/A與22/B軸柱、A-B/12軸梁實(shí)測截面尺寸大于設(shè)計值，其它與原設(shè)計圖紙不符構(gòu)件截面尺寸均小于設(shè)計值。

　　5.3構(gòu)件材料強(qiáng)度、涂裝檢測

　　5.3.1構(gòu)件材料強(qiáng)度檢測

　　現(xiàn)場按照《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50344-2019）的規(guī)定對鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施的管道支架鋼柱、鋼梁的鋼材里氏硬度進(jìn)行了檢測。

　　結(jié)果表明，管道支架鋼柱抽檢構(gòu)件平均里氏硬度介于377HLD～428HLD之間，鋼材抗拉強(qiáng)度特征值介于374MPa～442MPa之間，滿足原設(shè)計鋼材強(qiáng)度Q235的要求。管道支架鋼梁抽檢構(gòu)件平均里氏硬度介于364HLD～417HLD之間，鋼材抗拉強(qiáng)度特征值介于373MPa～403MPa之間，滿足原設(shè)計鋼材強(qiáng)度Q235的要求。

　　5.3.2主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件涂層檢測

　　結(jié)合現(xiàn)場檢測條件，采用漆膜測厚儀對結(jié)構(gòu)構(gòu)件涂層進(jìn)行抽樣檢測，現(xiàn)場檢測結(jié)果表明，鋼構(gòu)件涂層厚度在378.6um~554.2um之間滿足設(shè)計值250um要求。

　　5.4變形檢測

　　5.4.1管道支架梁撓度檢測

　　現(xiàn)場采用RTS112SR5L型全站儀對管道支架鋼梁撓度進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果表明，受檢區(qū)域鋼梁的受彎撓度實(shí)測值均小于《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50017-2017）中限值要求L/400（注：測量誤差包含施工誤差）。

　　5.4.2鋼柱垂直度檢測

　　現(xiàn)場采用RTS112SR5L型全站儀對管道支架部分鋼柱垂直度進(jìn)行檢測。

　　檢測結(jié)果表明，管道支架鋼柱垂直度南北向最大傾斜率為向北2.09‰，東西向最大傾斜率為向東2.10‰，測點(diǎn)的偏移量未超過《工業(yè)建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》

　　（GB50144-2019）A級限值（注：傾斜率測量包含施工誤差、測量誤差和累計

　　變形）。

　　5.5完損狀況調(diào)查

　　為明確管道支架損傷狀況，現(xiàn)場對管道支架進(jìn)行損傷調(diào)查。經(jīng)調(diào)查，管道支架結(jié)構(gòu)基本完好，部分梁柱連接處銹蝕，部分柱腳輕微銹蝕，部分梁翼緣板與管道支座連接處輕微銹蝕，部分鋼柱、鋼梁涂裝脫落。

　　5.6超聲波焊縫探傷檢測

　　現(xiàn)場采用HS610e型超聲波探傷儀，對浦航碼頭既有管架鋼結(jié)構(gòu)主要焊縫進(jìn)行超聲波檢測。超聲波探傷按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T11345-2013 B級要求執(zhí)行，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

　　GB/T29712-2013二級驗(yàn)收。

　　H型鋼立柱翼板對焊縫、鋼梁與立柱連接板焊縫焊接飽滿、外形均勻，過渡平滑，無裂紋、焊瘤、表面夾渣、氣孔、嚴(yán)重咬邊等焊接缺欠。焊縫質(zhì)量符合設(shè)

　　計圖紙及及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）要求。

　　5.7振動測試

　　5.7.1儀器設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

　　本項(xiàng)目測試使用的以下儀器均經(jīng)過國家法定的計量部門檢定，并在有效使用

　　期限內(nèi)。

　　1）振動傳感器采用TST126型拾振器，其主要技術(shù)參數(shù)如下：

　　軸向靈敏度：0.3v?s2/m

　　測量范圍：0～20m/s2

　　頻率響應(yīng)：0.25～100Hz

　　2）動態(tài)數(shù)據(jù)采集設(shè)備，采用TST3828型高性能數(shù)據(jù)采集儀，其主要技術(shù)參

　　數(shù)如下：

　　AD精度：24bit

　　最高采樣頻率：每通道102.4kHz

　　并行通道一致性：幅值0.05dB,相位0.1度

　　24位通道動態(tài)范圍：120dB(典型值)，110dB(保證值)

　　輸入噪聲：0.03mVrms ±10V量程

　　5.7.2測試方法

　　根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，在輸油管道運(yùn)輸工作時，由檢測方指定，在管道支架25/A-B軸二層梁布置1個測點(diǎn)，編號為M1#；在管道支架27/A-B軸二層梁布置1個測點(diǎn)，編號為M2#；在管道支架29/A-B軸二層梁布置1個測點(diǎn)，編號為M3#，

　　每個測點(diǎn)測試X（東西向）、Y（南北向）、Z（鉛垂向）3個方向。

　　本次測試工況為：輸油管道正常工作輸油。

　　根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，各個測點(diǎn)均進(jìn)行連續(xù)采集，采樣頻率為200Hz，采樣時

　　間為1000s。

　　5.7.3測試數(shù)據(jù)及分析

　　現(xiàn)場對管道支架梁上部布置的三個測點(diǎn)進(jìn)行振動測試，每個測點(diǎn)進(jìn)行X、Y、

　　Z三個方向（東西向、南北向、鉛錘向）加速度數(shù)據(jù)采集，

　　5.7.4各測點(diǎn)受振分析

　　（1）在管道支架25/A-B軸二層梁測點(diǎn)M1#受振分析

　　現(xiàn)場連續(xù)采集時得到加速度時程曲線和頻域曲線

　　（2）管道支架27/A-B軸二層梁測點(diǎn)M2#受振分析

　　現(xiàn)場連續(xù)采集時得到加速度時程曲線和頻域曲線

　　（3）管道支架29/A-B軸二層梁測點(diǎn)M3#受振分析

　　現(xiàn)場連續(xù)采集時得到加速度時程曲線和頻域曲線

　　（4）數(shù)據(jù)分析

　　根據(jù)時域分析結(jié)果，各測點(diǎn)在輸油管道正常輸油工作時，M1#測點(diǎn)東西向加速度峰值為0.05m/s2，南北向振動加速度峰值為0.03m/s2，鉛錘向加速度峰值為

　　0.01m/s2；M2#測點(diǎn)東西向加速度峰值為0.01m/s2，南北向加速度峰值為0.03m/s2，

　　鉛錘向加速度峰值為0.01m/s2；M3#測點(diǎn)東西向加速度峰值為0.03m/s2，南北向

　　加速度峰值為0.05m/s2，鉛錘向加速度峰值為0.06m/s2。

　　根據(jù)頻域分析結(jié)果，各測點(diǎn)在輸油管道正常輸油工作時，M1#測點(diǎn)東西向振動主頻為75.00Hz，南北向振動主頻為5.27Hz，鉛錘向振動主頻為75.00Hz；M2#測點(diǎn)東西向振動主頻為50.00Hz，南北向振動主頻為7.42Hz，鉛錘向振動主頻為

　　15.63Hz；M3#測點(diǎn)東西向振動主頻為0.39Hz，南北向振動主頻為26.56Hz，鉛

　　錘向振動主頻為31.25Hz。

　　5.7.5各測點(diǎn)受振評估

　　油管正常運(yùn)輸時對管道支架的結(jié)構(gòu)影響評估，可參考《建筑工程容許振動標(biāo)

　　準(zhǔn)》（GB 50868-2013）關(guān)于“通用機(jī)械基礎(chǔ)在時域范圍內(nèi)”的容許振動值。對測試得到的加速度指標(biāo)進(jìn)行轉(zhuǎn)換和計算，得到各測點(diǎn)東西向、南北向、鉛

　　錘向的時域速度曲線及位移曲線。

　　各測點(diǎn)在東西向、南北向、鉛錘向振動速度

　　振動速度峰值可以看出，在輸油管道正常輸油工作時，管道支架25/A-B軸二層梁M1#測點(diǎn)東西向、南北向、鉛錘向振動速度峰值分別為0.05mm/s、0.42mm/s和0.04mm/s，均在規(guī)范容許限值3.0mm/s內(nèi)；M2#測點(diǎn)東西向、南北向、鉛錘向振動速度峰值分別為0.05mm/s、0.45mm/s和0.31mm/s，均在規(guī)范容許限值3.0mm/s內(nèi)；C3#測點(diǎn)東西向、南北向、鉛錘向振動速度峰值分別為1.06mm/s、0.54mm/s和0.54mm/s，均在規(guī)范容許限值3.0mm/s內(nèi)。

　　5.7.6管道支架鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施振動測試結(jié)論

　　管道支架M1#測點(diǎn)、M2#測點(diǎn)、M3#測點(diǎn)東西向、南北向、鉛錘向振動速度峰值在規(guī)范容許限值內(nèi)，輸油管道正常工作時的振動不會對管道支架產(chǎn)生影響。

　　六、既有管道支架結(jié)構(gòu)安全性驗(yàn)算與分析

　　6.1既有管架HJ103結(jié)構(gòu)驗(yàn)算

　　6.1.1驗(yàn)算條件

　　管架HJ103鋼材材料為Q235,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)測結(jié)構(gòu)，采用PKPM（V5.2）計算軟件建立合理的力學(xué)計算模型進(jìn)行承載力驗(yàn)算，驗(yàn)算時不考慮損傷的影響。

　　結(jié)構(gòu)計算模型確立所需荷載計算均按委托方提資、管線立面布置圖碼頭管架剖面圖及《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）查用，具體取如下。

　　恒荷載：

　　（1）管道分別布置在管架一層橫梁上部，管道自重荷載為19.6kN/m。

　　（2）管架二層梁南側(cè)布置電纜荷載6kN/m。

　　風(fēng)荷載：基本風(fēng)壓0.55kN/m2，地面粗糙類別A類。

　　（1）管道風(fēng)荷載風(fēng)載體型系數(shù)取1.4，管道風(fēng)荷載等效為鋼柱集中荷載。

　　（2）管架風(fēng)荷載。

　　地震作用：

　　7度（0.10g）第二組，Ⅳ類場地，抗震設(shè)防類別丙類，抗震等級三級。

　　6.1.2結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力驗(yàn)算結(jié)果

　　根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范對HJ103既有管道支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)承載力驗(yàn)算，驗(yàn)算結(jié)果

　　表明：既有管架HJ103構(gòu)件承載力驗(yàn)算滿足要求。

　　6.2既有管架HJ105結(jié)構(gòu)驗(yàn)算

　　6.2.1驗(yàn)算條件

　　管架HJ105鋼材材料為Q235,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)測結(jié)構(gòu)平面圖，采用PKPM（V5.2）計算軟件建立合理的力學(xué)計算模型進(jìn)行承載力驗(yàn)算，驗(yàn)算時不考慮損傷的影響。

　　結(jié)構(gòu)計算模型確立所需荷載計算均按委托方提資、管線立面布置圖碼頭管架剖面圖及《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）查用，具體取如下。

　　恒荷載：

　　（1）管道分別布置在管架一層橫梁上部，管道自重荷載為19.6kN/m。

　　（2）管架二層梁南側(cè)布置電纜荷載6kN/m。

　　活荷載：固定管架GJ102產(chǎn)生東西向水平力第一層80kN施加于管架鋼梁上部。

　　風(fēng)荷載：基本風(fēng)壓0.55kN/m2，地面粗糙類別A類。

　　（1）管道風(fēng)荷載風(fēng)載體型系數(shù)取1.4，管道風(fēng)荷載等效為鋼柱集中荷載。

　　（2）管架風(fēng)荷載。

　　地震作用：

　　7度（0.10g）第二組，Ⅳ類場地，抗震設(shè)防類別丙類，抗震等級三級。

　　6.2.2結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力驗(yàn)算結(jié)果

　　根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范對HJ105既有管道支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)承載力驗(yàn)算，驗(yàn)算結(jié)果

　　表明：既有管架HJ105構(gòu)件承載力驗(yàn)算滿足要求。

　　6.3既有管架GJ102結(jié)構(gòu)驗(yàn)算

　　6.3.1驗(yàn)算條件

　　管架GJ102鋼材材料為Q235,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)測結(jié)構(gòu)平面圖詳見附件3，采用PKPM（V5.2）計算軟件建立合理的力學(xué)計算模型進(jìn)行承載力驗(yàn)算，驗(yàn)算時不考

　　慮損傷的影響。

　　結(jié)構(gòu)計算模型確立所需荷載計算均按委托方提資、管線立面布置圖碼頭管架剖面圖及《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）查用，具體取如下。

　　恒荷載：

　　（1）管道分別布置在管架一層橫梁上部，管道自重荷載為19.6kN/m。

　　（2）管架二層梁南側(cè)布置電纜荷載6kN/m。

　　風(fēng)荷載：基本風(fēng)壓0.55kN/m2，地面粗糙類別A類。

　　（1）管道風(fēng)荷載風(fēng)載體型系數(shù)取1.4，管道風(fēng)荷載等效為鋼柱集中荷載。

　　（2）管架風(fēng)荷載。

　　活荷載：

　　固定管架GJ102第一層產(chǎn)生東向水平力80kN，施加于管架鋼梁上部。

　　地震作用：

　　7度（0.10g）第二組，Ⅳ類場地，抗震設(shè)防類別丙類，抗震等級三級。

　　6.3.2結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力驗(yàn)算結(jié)果

　　根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范對GJ102既有管道支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)承載力驗(yàn)算，驗(yàn)算結(jié)果

　　表明：既有管架GJ102構(gòu)件承載力驗(yàn)算滿足要求。

　　6.4既有管架HJ109結(jié)構(gòu)驗(yàn)算

　　6.4.1驗(yàn)算條件

　　管架HJ109鋼材材料為Q235,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)測結(jié)構(gòu)平面圖，采用PKPM（V5.2）計算軟件建立合理的力學(xué)計算模型進(jìn)行承載力驗(yàn)算，驗(yàn)算時不考慮損傷的影響。

　　結(jié)構(gòu)計算模型確立所需荷載計算均按委托方提資、管線立面布置圖碼頭管架剖面圖及《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）查用，具體取如下

　　恒荷載：

　　（1）管道分別布置在管架一層橫梁上部，管道自重荷載為19.6kN/m,高低管架間管道荷載按實(shí)際長度考慮。

　　（2）管架二層梁南側(cè)布置電纜荷載6kN/m,高低跨間電纜荷載乘以1.5增大系數(shù)。

　　風(fēng)荷載：基本風(fēng)壓0.55kN/m2，地面粗糙類別A類。

　　（1）管道風(fēng)荷載風(fēng)載體型系數(shù)取1.4，管道風(fēng)荷載等效為鋼柱集中荷載。

　　（2）管架風(fēng)荷載

　　地震作用：

　　7度（0.10g）第二組，Ⅳ類場地，抗震設(shè)防類別丙類，抗震等級三級。

　　6.4.2結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力驗(yàn)算結(jié)果

　　根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范對HJ109既有管道支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)承載力驗(yàn)算，驗(yàn)算結(jié)果

　　表明：既有管架HJ109構(gòu)件承載力驗(yàn)算滿足要求。

　　6.5既有管架HJ110結(jié)構(gòu)驗(yàn)算

　　6.5.1驗(yàn)算條件

　　管架HJ110鋼材材料為Q235,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)測結(jié)構(gòu)平面圖詳見附件3，采用

　　PKPM（V5.2）計算軟件建立合理的力學(xué)計算模型進(jìn)行承載力驗(yàn)算，驗(yàn)算時不考

　　慮損傷的影響。

　　結(jié)構(gòu)計算模型確立所需荷載計算均按委托方提資、管線立面布置圖（碼頭管架剖面圖及《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）查用，具體取如下。

　　恒荷載：

　　（1）管道分別布置在管架一層橫梁上部，管道自重荷載為19.6kN/m，高低管架間管道荷載按實(shí)際長度考慮。

　　（2）管架二層梁南側(cè)布置電纜荷載6kN/m,高低跨間電纜荷載乘以1.5增大系數(shù)。

　　風(fēng)荷載：基本風(fēng)壓0.55kN/m2，地面粗糙類別A類。

　　（1）管道風(fēng)荷載風(fēng)載體型系數(shù)取1.4，管道風(fēng)荷載等效為鋼柱集中荷載。

　　（2）管架風(fēng)荷載。

　　地震作用：

　　7度（0.10g）第二組，Ⅳ類場地，抗震設(shè)防類別丙類，抗震等級三級。

　　6.5.2結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力驗(yàn)算結(jié)果

　　根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范對HJ110既有管道支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)承載力驗(yàn)算，驗(yàn)算結(jié)果表明：既有管架HJ110構(gòu)件承載力驗(yàn)算滿足要求。

　　6.6安全性驗(yàn)算結(jié)果分析

　　根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范選取典型單榀管架進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)承載力驗(yàn)算，驗(yàn)算結(jié)果表明：既有管道支架結(jié)構(gòu)構(gòu)件滿足承載力驗(yàn)算滿足要求。

　　6.7地基和基礎(chǔ)

　　測量結(jié)果表明，管道支架整體傾斜值均在規(guī)范允許值范圍內(nèi)，且未發(fā)現(xiàn)上部結(jié)構(gòu)因不均勻沉降而造成的裂縫和變形，該管道支架結(jié)構(gòu)地基基礎(chǔ)可認(rèn)為無嚴(yán)重靜載缺陷。

　　七、擴(kuò)建后既有管道支架結(jié)構(gòu)安全性驗(yàn)算與分析

　　由于擴(kuò)建圖紙中框架7、框架8層高、管道布置和構(gòu)件截面尺寸與現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)不符，因此未對框架7、8進(jìn)行擴(kuò)建后既有管架安全性驗(yàn)算，選取其余擴(kuò)建后典型管架、框架進(jìn)行既有碼頭管道支架上部結(jié)構(gòu)承載力驗(yàn)算。

　　7.1管架HJ101結(jié)構(gòu)驗(yàn)算

　　7.1.1驗(yàn)算條件

　　管架HJ101鋼材材料為Q235,結(jié)合現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)及委托方提供結(jié)構(gòu)施工圖、擴(kuò)建圖紙（擴(kuò)建總剖面圖、立面圖、平面圖、構(gòu)件尺寸詳圖見附件2圖2.4~2.7），

　　采用PKPM（V5.2）計算軟件建立合理的力學(xué)計算模型進(jìn)行承載力驗(yàn)算，驗(yàn)算時不考慮損傷的影響。

　　注：既有管架構(gòu)件采用現(xiàn)場實(shí)測截面尺寸，擴(kuò)建部分構(gòu)件依據(jù)委托方提供擴(kuò)建圖紙建立。

　　結(jié)構(gòu)計算模型確立所需荷載計算均按委托方提資、管線建筑剖面圖、管線分布圖及《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）查用，具體取如下。

　　恒荷載：

　　（1）管道分別布置在管架三層橫梁上部，每層管道自重荷載均為19.6kN/m。

　　風(fēng)荷載：基本風(fēng)壓0.55kN/m2，地面粗糙類別A類。

　　（1）管道風(fēng)荷載風(fēng)載體型系數(shù)取1.4，管道風(fēng)荷載等效為鋼柱集中荷載。

　　（2）管架風(fēng)荷載

　　地震作用：

　　7度（0.10g）第二組，Ⅳ類場地，抗震設(shè)防類別丙類，抗震等級三級。

　　7.1.2結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力驗(yàn)算結(jié)果

　　根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范對HJ101管道支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)承載力驗(yàn)算，驗(yàn)算結(jié)果表明：

　　既有管架HJ101構(gòu)件承載力驗(yàn)算滿足要求。

　　7.2管架HJ103結(jié)構(gòu)驗(yàn)算

　　7.2.1驗(yàn)算條件

　　管架HJ103鋼材材料為Q235,結(jié)合現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)及委托方提供結(jié)構(gòu)施工圖、擴(kuò)建圖紙，采用PKPM（V5.2）計算軟件建立合理的力學(xué)計算模型進(jìn)行承載力驗(yàn)算，驗(yàn)算時不考慮損傷的影響。

　　注：既有管架構(gòu)件采用現(xiàn)場實(shí)測截面尺寸，擴(kuò)建部分構(gòu)件依據(jù)委托方提供擴(kuò)建圖紙建立。

　　結(jié)構(gòu)計算模型確立所需荷載計算均按委托方提資、管線建筑剖面圖、管線分布圖及《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》

　　（GB50009-2012）查用，具體取如下。

　　恒荷載：

　　（1）管道分別布置在管架三層橫梁上部，每層管道自重荷載均為19.6 kN/m。

　　風(fēng)荷載：基本風(fēng)壓0.55kN/m2，地面粗糙類別A類。

　　（1）管道風(fēng)荷載風(fēng)載體型系數(shù)取1.4，管道風(fēng)荷載等效為鋼柱集中荷載。

　　（2）管架風(fēng)荷載

　　地震作用：

　　7度（0.10g）第二組，Ⅳ類場地，抗震設(shè)防類別丙類，抗震等級三級。

　　7.2.2結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力驗(yàn)算結(jié)果

　　根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范對HJ103管道支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)承載力驗(yàn)算，驗(yàn)算結(jié)果表明：

　　既有管架HJ103構(gòu)件承載力驗(yàn)算滿足要求。

　　八、檢測結(jié)論與建議

　　8.1檢測結(jié)論

　　（1）管架主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸復(fù)核結(jié)果表明，部分梁、柱截面尺寸與原設(shè)計圖紙不符。

　　（2）管架主要軸網(wǎng)尺寸、層高復(fù)核結(jié)果表明，既有碼頭管道支架主要軸線尺寸及與原設(shè)計圖紙基本相符，部分層高不符。

　　（3）管架材性檢測結(jié)果表明，既有碼頭管道支架鋼柱抽檢構(gòu)件平均里氏硬度介于377HLD～428HLD之間，鋼材抗拉強(qiáng)度特征值介于374MPa～442MPa之

　　間，滿足原設(shè)計鋼材強(qiáng)度Q235的要求。管道支架鋼梁抽檢構(gòu)件平均里氏硬度介于364HLD～417HLD之間，鋼材抗拉強(qiáng)度特征值介于373MPa～403MPa之間，滿足原設(shè)計鋼材強(qiáng)度Q235的要求。

　　（4）管架變形檢測結(jié)果表明，既有碼頭管道支架鋼柱垂直度南北向最大傾斜率為向北2.09‰，東向最大傾斜率為向東2.10‰。測點(diǎn)的偏移量未超過《工業(yè)建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50144-2019）A級的限值，（注：傾斜率測量包含施工誤差、測量誤差和累計變形）。受檢區(qū)域鋼梁的受彎撓度實(shí)測值均小于《鋼結(jié)

　　構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50017-2017）中限值要求L/400（注：測量誤差包含施工誤差）。

　　（5）管架完損調(diào)查結(jié)果表明，既有碼頭管道支架損傷主要集中在部分梁柱連接處鋼材銹蝕，部分柱腳輕微銹蝕，部分梁翼緣板與管道支座連接處輕微銹蝕，部分鋼柱、鋼梁涂裝脫落。

　　（6）管架超聲波焊縫探傷結(jié)果表明，既有碼頭管道支架H型鋼立柱翼板對焊縫、鋼梁與立柱連接板焊縫焊接飽滿、外形均勻，過渡平滑，無裂紋、焊瘤、表面夾渣、氣孔、嚴(yán)重咬邊等焊接缺欠。焊縫質(zhì)量符合設(shè)計圖紙及及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）要求。

　　（7）管架振動測試結(jié)果表明，管架M1#測點(diǎn)、M2#測點(diǎn)、M3#測點(diǎn)東向、南北向、鉛錘向振動速度峰值在規(guī)范容許限值內(nèi)，輸油管道正常工作時的振動不會對管架產(chǎn)生影響。

　　（8）既有碼頭管道支架上部結(jié)構(gòu)承載力驗(yàn)算結(jié)果表明，既有管道支架結(jié)構(gòu)

　　構(gòu)件滿足承載力驗(yàn)算要求。

　　（9）由于擴(kuò)建圖紙中框架7、框架8截面尺寸、管道布置與現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)不符，未進(jìn)行承載力驗(yàn)算。選取其余擴(kuò)建后典型管架、框架進(jìn)行既有碼頭管道支架上部結(jié)構(gòu)承載力驗(yàn)算，驗(yàn)算結(jié)果表明，擴(kuò)建后既有管架結(jié)構(gòu)個別構(gòu)件不滿足承載力驗(yàn)算要求。

　　8.2建議

　　（1）建議聘請專業(yè)單位對管道支架構(gòu)件銹蝕部位以及防腐涂層開裂、脫落部位進(jìn)行處理。

　　（2）建議在后續(xù)使用過程中對管道支架進(jìn)行定期維護(hù)及保養(yǎng)，若發(fā)現(xiàn)使用過程中有異常情況并存在安全隱患時，應(yīng)及時采取有效處理措施。

　　（3）擴(kuò)建后既有碼頭管道支架結(jié)構(gòu)個別構(gòu)件不滿足承載力驗(yàn)算要求，建議對不滿足驗(yàn)算要求的構(gòu)件進(jìn)行加固處理，此次加固施工應(yīng)聘請具有專業(yè)資質(zhì)的單位完成，加固時應(yīng)做整體驗(yàn)算。

　　（4）本報告中的計算分析僅供設(shè)計人員參考，建議由具有相關(guān)資質(zhì)的設(shè)計單位對管道支架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算復(fù)核。

　　（5）管道支架在后續(xù)的使用中不得超過本次驗(yàn)算采用的荷載值，若后期布置情況與本次驗(yàn)算采用荷載值不一致時，需對該管道支架結(jié)構(gòu)承載力進(jìn)行重新復(fù)核驗(yàn)算。